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        注塑件加工澆口處出現(xiàn)冷料斑的原因和預(yù)防措施
        冷料斑屬于注塑件的一大缺陷,主要出現(xiàn)在它的澆口處,這種缺陷有明顯的特征,那就是帶有霧色或亮色的斑紋,如果說注塑件從澆口位置開始就有一條彎曲疤痕,也可以將之稱為冷料斑。
        注塑件表面之所以會呈現(xiàn)出冷料斑,主要是由進(jìn)入型腔的塑料前鋒或因過分的保壓作用而后來擠進(jìn)型腔的冷料造成的,這里的前鋒料在噴射口或流道的冷卻作用下失去熱量,在進(jìn)入型腔前部分被冷卻固化。
        當(dāng)其通過狹窄的澆口而擴(kuò)張注入型腔時,形成熔體破裂,緊接著又被后來的熱熔料推擁,于是就會在成型的注塑件的澆口處形成冷料斑。由此看來,這種缺陷還是有辦法解決的。
           先,在進(jìn)行注塑件加工的時候,要開設(shè)好冷料井;同時還要考慮澆口上的形式、大小和位置,防止料的冷卻速度差距太大。其次注塑機(jī)噴射口的度要調(diào)好,與模具入料上的配合尺寸要設(shè)計好,防止漏料或造成有冷料被帶入型腔。
        還有,注塑模具也與之息息相關(guān),因此要有良好的排氣度,以免因氣體的干擾而使注塑件澆口出現(xiàn)混濁性的斑紋。另外還要提高模溫,減慢注射速度,增大注射壓力,減低保壓與注射時間,減低保壓壓力。
        除此之外,要避免注塑件澆口處出現(xiàn)冷料斑,   要干燥好塑料,盡量少用潤滑劑,防止粉料被污染,確保注塑件完好。
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