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      • 不銹鋼沖壓件|拉伸件|汽車沖壓件,沖壓件,五金加工,拉伸件加工,殼體_滄州自強(qiáng)金屬制品有限公司

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        五金沖壓件設(shè)備模具工裝管理以及模具鍛造步驟

        2021-05-13
          一、沖壓設(shè)備及模具工裝管理
          沖壓車間關(guān)于端拾器及模具管理推行WCM-PM管理,其中包括設(shè)備臺(tái)賬,故障分析,備件管理,依據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃制定月度點(diǎn)檢保養(yǎng)計(jì)劃以及端拾器和模具改變。
          工裝模具實(shí)行定期保養(yǎng),實(shí)行強(qiáng)制預(yù)修制度,根據(jù)模具的沖次數(shù)進(jìn)行保養(yǎng),建立保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)頻次。建立質(zhì)量維護(hù)矩陣,通過(guò)矩陣展示品質(zhì)關(guān)鍵點(diǎn)與模具零件參數(shù)之間的關(guān)系。
          對(duì)生產(chǎn)時(shí)使用的模具參數(shù)、工藝參數(shù)及設(shè)備參數(shù)進(jìn)行管控,以沖壓件品質(zhì)。
          生產(chǎn)過(guò)程中的模具參數(shù)包括刀口間隙,模具氮?dú)飧讐毫?,坯料限位尺寸等,這些參數(shù)需要在模具保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中明確;工藝參數(shù)一般由模具本身決定,主要包括裝模高度、閉合高度、液壓墊行程、液壓墊壓力、平衡器壓力和頂桿規(guī)格,這些信息需要在《模具安裝卡》明確,如果涉及到相關(guān)參數(shù)的改變需要,品質(zhì)人員確認(rèn),在模具調(diào)試過(guò)程中,操作者按照零部件加工工藝中要求進(jìn)行設(shè)置,過(guò)程中需要沖壓車間品質(zhì)檢驗(yàn)員每批次生產(chǎn)前對(duì)參數(shù)的符合性進(jìn)行檢查,并保留記錄。
          設(shè)備參數(shù)主要包括工作臺(tái)平行度,工作臺(tái)垂直度,滑塊平行度,滑塊垂直度,液壓墊噸位精度,平衡氣壓精度等,這些參數(shù)如果出現(xiàn)偏差會(huì)嚴(yán)重影響沖壓件品質(zhì),這些參數(shù)需要設(shè)備技術(shù)員定期測(cè)量和監(jiān)控,對(duì)于沖壓車間來(lái)說(shuō)一般是每季度檢測(cè)一次。
          二、沖壓件模具鍛造步驟要點(diǎn)
          沖壓件模具鍛造過(guò)程順利實(shí)施,也需生產(chǎn)人員合理把握沖壓模具制造的生產(chǎn)步驟和沖壓方法。
          1、沖壓件模具的加工方法
          沖壓件模具的加工方法,主要分為自然性沖壓和模式化沖壓鍛造兩種。自然性沖壓指生產(chǎn)人員進(jìn)行沖壓件模具生產(chǎn)時(shí),可以直接按照沖壓材料毛坯設(shè)計(jì)的形成樣式,直接進(jìn)行沖壓處理,無(wú)需在鍛造的過(guò)程中,再次進(jìn)行鍛造材料的調(diào)節(jié)。而模式化沖壓鍛造指沖壓模型鍛造生產(chǎn)期間,需按照模型生產(chǎn)的規(guī)定,在初步成型的模型上,進(jìn)行鍛造環(huán)節(jié)的調(diào)整。
          如進(jìn)行剛結(jié)硬質(zhì)合金的鍛造生產(chǎn)時(shí),就在毛坯加工環(huán)節(jié)鍛造加工完后,后續(xù)直接進(jìn)行模型切割、壓花處理即可;而鋁銅合金,在毛坯階段處理后,還需在后期鍛造生產(chǎn)期間,局部進(jìn)行模型角度、薄厚、彎曲度等方面的調(diào)節(jié),這就是自然沖壓與模式化沖壓方法之間的差異。
          2、沖壓件模具的加工步驟
          沖壓件模具鍛造實(shí)踐期間,施工人員需把握好產(chǎn)品生產(chǎn)的步驟。當(dāng)前,沖壓件模具制造技術(shù)實(shí)踐中的步驟,主要包括順向處理和反向處理兩種。順向處理過(guò)程指結(jié)合原始毛坯的纖維方向,在鍛造面2/3的位置上,進(jìn)行鍛造模型的調(diào)節(jié),碳化處理,然后按沖壓件模具部分進(jìn)行加工。反向處理方法指按照毛坯垂直方向,從模型處理底部,由下到上的進(jìn)行鍛造處理,并尤為注意凸肚裂紋部分的處理,將其調(diào)整角度控制在900之內(nèi),集中進(jìn)行模具加工。
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